蔬菜损耗分：物理机械损伤、脱水萎蔫、腐烂变质、分拣切除损耗、滞销报废。管控做得好综合损耗 5‑8%；管控差直接 15‑25%，很多批发看着有毛利，zui后被损耗吃掉全部利润。
东莞蔬菜批发损耗控制贯穿：采购→运输→入库暂存→分拣加工→销售出库，全流程管控。
一、采购源头控制（从源头减少先天损耗）
把控采收成熟度
叶菜不要采过熟；瓜果类七八成熟采收，长途运输预留后熟空间；过熟菜到市场极易烂。
产地收货严格挑货
产地代收一定要约定标准：剔除虫眼、碰伤、冻伤、水泡菜。受伤的菜，看着收货价便宜，后期腐烂速度成倍增加。
坑：贪便宜拿通货差货，表面进价低，后期损耗巨大。
季节与货源匹配
高温季节，少收不耐储叶菜；雨季减少叶菜大批量进货，雨水菜自带大量水分，极易腐烂。
控制采购量，以销定采
按历史销量预估进货，宁缺勿囤。叶菜类风险高，不要赌行情大批量压货。
代收协议写清货损责任
运输前内部烂心、冻害、水泡，属于产地问题，提前约定拒收、扣损条款。
二、运输环节损耗（非常容易被忽视）
分级配温运输
叶菜：0‑4℃冷链；
瓜茄类：8‑12℃；
根茎类：10‑18℃。
高温天气普通货车加冰块属于伪冷链，局部温度忽高忽低，菜容易出水腐烂。
装载方式
不要堆压过高，重压会压伤底层蔬菜；叶菜筐层之间垫板透气。
分类隔离装车
洋葱、大蒜、韭菜释放乙烯，不能和叶菜、黄瓜混装，会加速发黄老化。
4. 防雨防高温：避免日晒雨淋，淋雨蔬菜入库后快速发霉。
三、仓储暂存环节（批发仓库 / 市场档口存放）
分区存放，温湿度分开管理
叶菜高湿低温；根茎类可以温度偏高；
熟果（番茄、香蕉）和嫩叶菜分开，乙烯催熟加速叶菜发黄。
筐子离地离墙，通风透气，不要直接堆地面，地面返潮容易烂底。
先进先出：先进来的货优先卖掉，不要新货压旧货。
保湿≠泡水
叶菜失水萎蔫，可以喷雾加湿；严禁直接泡水堆放，泡水会快速腐烂。
及时挑拣：每天巡检，把已经开始腐烂的菜挑出来，一个烂果传染一筐。
注意：不要把所有蔬菜统一放冷库，黄瓜、番茄温度过低会冷害，出现斑点。
四、分拣加工环节（分拣切除损耗）
分级分拣，提前分流
收货后快速分拣：精品、通货、次等菜分开。
精品供给食堂、商超；
通货卖给摊贩；
轻微瑕疵菜快速折价处理，不要混在好菜里面继续流转。
修剪适度：不要过度切除，只去除明显腐烂、老黄叶；切的越多，分拣损耗越高。
刀具、周转筐干净，避免带泥水霉菌交叉污染。
分拣作业尽量在阴凉区域，不要在大太阳下露天长时间作业。
五、销售出库环节
按客户类型配货
食堂客户对品相要求高，损耗算进报价；散户摊贩可以接受轻微通货。
滞销及时折价清仓
叶菜到傍晚，状态变差，果断降价批发出去；宁可少赚，不要留到第二天整批报废。
很多批发商舍不得折价，隔夜直接全部烂掉，亏损更大。
控制客户退货风险
供货合同写清楚验收时效：到货当场验收，收货之后的存放损耗由客户承担，避免客户存放坏了回来退货。
六、台账核算，把损耗量化（管理核心）
分开统计大类损耗：叶菜损耗高，一般 8‑12%；瓜果 5‑7%；根茎类 2‑4%。
核算真实成本：
真实进货成本 =（采购总金额‑残值处理收入）÷ 实际可销售重量
很多人只算进货价，不算烂掉部分，报价算错，表面盈利实际亏损。
按月统计每个品类损耗率，损耗持续偏高的品类，减少进货量或者更换货源。
七、常见损耗踩坑清单
贪便宜收差通货，收货便宜，后期腐烂损耗吃掉全部利润。
高温不用冷链，冰块简单降温，到仓大批量出水烂叶。
熟果、葱蒜和叶菜混装混放，乙烯加速老化发黄。
大量囤货赌行情，行情下跌同时蔬菜变质，双重亏损。
仓库不挑烂菜，一筐里面一个烂菜传染整筐。
叶菜泡水保湿，越泡烂得越快。
滞销舍不得降价，隔夜直接报废。
不做损耗统计，不知道真实成本，定价失误。
